Tehničko znanje o pregledu poklopca kvačila

Poklopac kvačila (potisna ploča) je nosivi element kvačila. Inspekcije pokrivaju izgled, dimenzije, geometrijsku toleranciju, mehaničke performanse, usklađenost materijala i sklopa, kako bi se potvrdio kvalitet zaliha za livenje/kovanje i gotovih mašinski obrađenih delova i garantovao prenos obrtnog momenta, kao i performanse zahvata i otpuštanja kvačila.

1. Glavni predmeti inspekcije

1.1 Provjera izgleda

Frikciona radna površina poklopca: bez pukotina, rupa, rupa u pijesku, udarnih ogrebotina, ablacije i udubljenja; na radnoj površini nisu dozvoljeni neravnini.

Prazan izgled: odljevci moraju biti bez šupljina skupljanja, poroznosti i hladno zatvorene; otkovci ne smiju imati defekte savijanja ili pregorevanja.

Zahvatni zubi / montažne glave: nema okrnjenih zuba, strugotina ili deformacija; bez ivica oko rupa za vijke.

Oznake: broj dijela i oznake materijala moraju biti jasne i potpune.

Metode inspekcije: vizuelni pregled, baterijska lampa visokog intenziteta, lupa; Fluorescentno ispitivanje penetrantima (PT) je usvojeno za ključne komponente za otkrivanje površinskih pukotina.

1.2 Geometrijska dimenzija i inspekcija geometrijske tolerancije

Ključne dimenzije: ukupna debljina poklopca kvačila, debljina frikcione površine, prečnik otvora, prečnik otvora za vijke, rastojanje položaja rupe, visina prsta za otpuštanje, visina montažnog otvora.

Geometrijske tolerancije:

Ravnost radne površine trenja: ravnost van specifikacije će uzrokovati neravnomjerno trošenje tarnog diska, podrhtavanje i trzajno zahvatanje.

Paralelizam između radne površine trenja i otvora.

Tolerancija položaja rupa za vijke.

Jednaka visina prstiju za otpuštanje: prekomjerna razlika u visini među prstima će rezultirati nepotpunim otpuštanjem i proklizavanjem kvačila.

Inspekcijski instrumenti: čeljusti, mikrometri, mjerači visine, pokazivači, površinske ploče i mašine za koordinatno mjerenje (CMM).

1.3 Inspekcija mehaničkih performansi

Ispitivanje tvrdoće: tvrdoća tarne radne površine poklopca kvačila. Nedovoljna tvrdoća dovodi do brzog habanja, dok prekomjerna tvrdoća nosi rizik od krtog loma.

Sila stezanja (oslonac opruge/sjedište membranske opruge): ispitivanje steznog opterećenja za poklopac kvačila membranske opruge kako bi se osigurao dovoljan kapacitet prijenosa obrtnog momenta. Veliko odstupanje opterećenja može uzrokovati proklizavanje ili teško odvajanje.

Performanse zamora: test zamora pri povratnom opterećenju simulira ponovljene radne uslove kvačila kako bi se provjerilo ima li pukotina i trajnih deformacija.

Ispitivanje razaranja: test opterećenja krajnjeg loma za procjenu otpornosti na lom kućišta poklopca kvačila.

Instrumenti: Brinell/Rockwell tester tvrdoće, mašina za ispitivanje pritiska, stol za ispitivanje zamora.

1.4 Materijal i metalografski pregled (test uzorkovanja)

- Metalografska struktura: morfologija grafita i struktura matrice; masivni cementit i velike inkluzije nisu dozvoljeni. – Analiza hemijskog sastava kako bi se potvrdilo da je materijal u skladu sa zahtjevima za crtanje (sivi liv, nodularni liv, itd.).

Općenito se primjenjuje za ulaznu inspekciju, analizu kvarova i validaciju serije, a ne za 100% potpunu inspekciju.

1.5 Provjera usklađenosti sklopa

Pristajanje na otvoru: zazor za fiksiranje sa klinom za lociranje zamašnjaka. Prevelik zazor uzrokuje devijaciju koaksijalnosti i drhtanje.

Prilagođavanje rupe za vijke: uklapanje sa zavrtnjima kvačila; rupe moraju biti bez deformacija za glatku montažu vijaka.

Montažna ravnina oslonca membranske opruge: nejednaka ravan potpornog sjedišta uzrokuje pomaknuto opterećenje membranske opruge.

1.6 Razlika između on-line i off-line inspekcije

‑ On-line inspekcija proizvodnje: mašinski vid za otkrivanje pukotina i oštećenja od udara; senzori pomaka za debljinu i visinu prsta za otpuštanje; automatsko odbacivanje neusaglašenih delova. Performanse tvrdoće i zamora ne mogu se testirati. ‑Laboratorijska Off-line inspekcija: CMM mjerenje, ispitivanje tvrdoće, metalografsko ispitivanje i ispitivanje zamora na klupi. Inspekcija uzorkovanja; neke stavke su destruktivni testovi za validaciju procesa, analizu kvarova i oslobađanje serije.

2. Tipični defekti poklopca kvačila

Prekomjerna greška ravnosti radne površine trenja: treperenje kvačila i lokalno pregrijavanje tarnog diska.

Neujednačena visina prstiju za otpuštanje: nepotpuno odvajanje i otežano mijenjanje brzina.

Površinske pukotine (pukotine od livenja, pukotine pri mašinskoj obradi, pukotine od zamora): lom u radu i kvar kvačila.

Neusklađena tvrdoća: nenormalno brzo trošenje radne površine.

Položaj rupa za vijke van tolerancije: smetnje u montaži i lom vijaka pod neujednačenom silom.

Unutrašnja poroznost i rupe odljevaka: fragmentacija pod opterećenjem.

3. Relevantni referentni standardi

‑ QC/T 25‑2022Tehničke specifikacije za sklopove kvačila sa suhim trenjem za automobile‑ QC/T 27‑2019Metode ispitivanja za sklop tlačne ploče i poklopca kvačila za automobile- GB/T 9439 Odljevci od sivog željeza; GB/T 1348 Odljevci od nodularnog željeza

4. Poređenje između on-line i off-line inspekcije

Važna napomena: Kvalificirani izgled i dimenzija ne znače kvalifikovane performanse. Neke pukotine, unutrašnja poroznost i abnormalna tvrdoća ne mogu se identificirati vizualnom provjerom. Ispitivanje na klupi za uzorkovanje i fizičko-hemijski pregled se dopunjuju.