Kompletan tok proizvodnog procesa bakrene osnovne ploče (bakrene podloge)

Proizvodnja bakrenih osnovnih ploča trajevakumsko laminiranjeiprecizno graviranjekao osnovne tehnologije, koje pokrivaju cijeli proces od pripreme podloge do inspekcije gotovog proizvoda. Fokusira se na rješavanje tri ključna pitanja: čvrstoća veze između bakrenog materijala i izolacijskog sloja, efikasnost toplinske provodljivosti i pouzdanost izolacije. Standardni proizvodni proces i ključne tačke procesa su kako slijedi:

I. Pred{1}}pripremna faza proizvodnje

1. Odabir i priprema podloge

Izbor baznog sloja bakra: Usvojen je elektrolitski bakar visoke-99,9% visoke čistoće (crveni bakar), debljine obično 0,5–3 mm, prilagođene zahtjevima za napajanje.

Predtretman površine:

Mehaničko poliranje: Uklanja slojeve oksida i mrlje od ulja i poboljšava hrapavost površine.

Hemijsko čišćenje: Alkalno odmašćivanje → kiseljenje → neutralizacija → sušenje, kako bi se osigurala čistoća površine.

Obrada hrapavosti: Mikro-jetkanje za formiranje mikro konkavne-konveksne strukture, povećavajući snagu vezivanja sa izolacijskim slojem.

Materijal izolacionog sloja: Odabiru se epoksidna smola visoke toplotne provodljivosti, poliimidni ili keramički{0}} materijali punjeni, debljine 25–125 μm i toplotne provodljivosti većom ili jednakom 3 W/(m·K).

2. Rezanje materijala i kontrola dimenzija

CNC rezanje: Tolerancija kontrolirana na±0,1 mm, bez ivica na ivicama.

Tretman zakošenja: Sprečava grebanje opreme u narednim procesima i operaterima.

Prije{0}}tretman prije pečenja: Pečenje na konstantnoj temperaturi na 120 stepeni u trajanju od 2-4 sata kako bi se uklonili unutrašnji stres i vlaga sa bakarnog materijala.