| 1. Formula i priprema sirovina |
Pomiješajte vlakna za ojačavanje (aramid/metal/keramika), veziva (fenolna smola), punila (grafit/bakar u prahu) i maziva u skladu sa DUE formulacijom (npr. AOM-otporna na habanje/teška-keramika) |
Udio vlakana: 40%-60%; Udio smole: 15%-25%; Greška ujednačenosti miješanja manja ili jednaka 3% |
Određuje koeficijent trenja, otpornost na toplinu i vijek trajanja |
| 2. Impregnacija i sušenje vlakana |
Izvršite dvostruku impregnaciju vlaknastih prediva/platna u veličini smola +, zatim osušite do sadržaja vlage manjim ili jednakim 5% |
Temperatura sušenja: 80-120 stepeni; Vrijeme sušenja: 20-40min |
Poboljšava silu vezivanja između vlakana i matrice i izbjegava mjehuriće zraka |
| 3. Sliver Izrada, Namotavanje / Preformiranje |
Kalendirati i zalijepiti impregnirane vlaknaste pređe → napraviti trake → namotati u kružne otvore; ili prethodno{0}}utisnuti u listove embriona |
Greška u širini reza: ±0,1 mm; Ujednačena gustina namotaja |
Osigurava konzistentnost oblika i debljine lima |
| 4. Vruće -prešanje za vulkanizaciju kalupa |
Stavite praznu i čeličnu podlogu u kalup, a zatim zagrijte i stavite pod tlak za sušenje; za teške-proizvode DUE, parametri se mogu povećati |
Temperatura: 160-180 stepeni; Pritisak: 25-35MPa; Vrijeme održavanja pritiska: 30-45 min |
Ostvaruje unakrsno-vezivanje i očvršćavanje smole, formirajući gusti sloj trenja |
| 5. Termička obrada nakon-otvrdnjavanja |
Sprovesti sekundarno zagrijavanje nakon vađenja iz kalupa kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje i poboljšala termička stabilnost |
Temperatura: 120-150 stepeni; Vrijeme očuvanja topline: 2-4h |
Smanjuje rizik od -fadiranja pri visokim temperaturama i stabilizuje koeficijent trenja |
| 6. Precizna obrada |
Izbrusiti debljinu (tolerancija: ±0,05 mm), izbušiti rupe / prorez (za odvođenje topline/uklanjanje prašine) i ukloniti neravnine |
Ravnost Manja ili jednaka 0,1 mm; Greška položaja rupe za zakovice Manja ili jednaka 0,2 mm |
Osigurava kompatibilnost instalacije, optimizira rasipanje topline i glatkoću spajanja |
| 7. Površinska obrada i označavanje |
Uklonite prašinu, poprskajte zaštitnu foliju i odštampajte model DUE / primjenjiv model vozila / razred obrtnog momenta |
Debljina filma: 5-10μm; Jasne oznake otporne na habanje |
Sprječava rđu, omogućava sljedivost i olakšava odabir modela |
| 8. Inspekcija kvaliteta i pakovanje |
Izvršite dimenzionalni pregled, ispitivanje koeficijenta trenja (0,3-0,4 za konvencionalne proizvode), verifikaciju otpornosti na toplotu/momenta i ispitivanje bez razaranja |
Stopa neispravnog proizvoda manja ili jednaka 0,5% |
Osigurava usklađenost saGB/T 5764 standardi indikatori učinka DUE |
