Kako odabrati matrični ljepilo u smolastim frikcionim materijalima?
U raznim frikcionim materijalima, može se razlikovati po metalnoj bazi, keramičkoj bazi, bazi smole, klasi kompozita ugljika/ugljika, ovi materijali za trenje se široko koriste u vozovima, avionima, automobilima, naftnim platformama, mašinama i drugim poljima, na bazi smole frikcioni materijali se široko koriste u klasi kompozitnih materijala za trenje. Uglavnom se koristi kao kočioni materijal i ploča kvačila za kočenje ili kvačilo raznih vozila ili strojeva u vožnji.
Frikcioni materijali sa dobrim performansama trebali bi istovremeno zadovoljiti sljedeće zahtjeve, uglavnom:
1, u određenom rasponu kako bi se ispunili zahtjevi faktora trenja;
2, niska stopa habanja;
3, dobra otpornost na termičko raspadanje i termalni oporavak;
4, odgovarajuća tvrdoća;
5. Manja buka.
Naravno, za odabir kočionog materijala koji istovremeno može zadovoljiti gore navedena svojstva, osim odabira odgovarajućeg materijala za ojačanje, punila i regulatora trenja i optimizacije formule, odabir smole je posebno važan. U industriji frikcionih materijala, upotreba obične fenolne smole s niskom otpornošću na toplinu desetljećima, kao što je 2123 #, s brzim razvojem automobilske industrije, brzina kretanja vozila postavila je veće zahtjeve za toplinsku otpornost kočionih materijala, i poboljšanje otpornosti na toplinu frikcionih materijala postalo je fokus istraživanja.
Poslednjih godina bilo je mnogo modifikovanih fenolnih smola, kao što su fenolna smola modifikovana uljem indijskog oraščića, fenolna smola modifikovana melaminom, fenolna smola modifikovana borom (FB), itd. Ove modifikovane fenolne smole su uspešno razvijene da zadovolje zahteve mnogih visokih - Performanse kočionih materijala.
Što se tiče mnogih vrsta fenolnih smola koje se trenutno proizvode industrijski, smatra se da je toplotna otpornost fenolne smole modificirane FB borom najbolja nakon ispitivanja i primjene naučnika u zemlji i inostranstvu. Postoji mnogo metoda za ispitivanje toplinske otpornosti smole, a mi biramo termogravimetrijsku metodu (TG). Prema TG krivulji, temperatura razlaganja FB smole može dostići više od 500 stepeni, dok će se fenolna smola razgraditi u velikim količinama kada pređe 300 stepeni. U materijalima za trenje, smola bi trebala imati visoku temperaturu raspadanja i visoku stopu zadržavanja težine (stopa ugljičnog ostatka). Stopa zadržavanja težine FB smole na 900 stepeni je više od 60%.
FB smola otporna na visoke temperature osim odlične otpornosti na toplinu, ali također ima odlične performanse procesa, korištenje nema potrebe za dodavanjem sredstva za stvrdnjavanje heksametilentetramina, ali također ima razne gume kao što su butadien guma, stiren butadien guma, EPDM gumene karakteristike reakcije . Prema mišljenju stručnjaka iz mreže National Resin (www.360gsz.com), frikcioni materijali visokih performansi, pored izbora smole sa odličnim performansama, veoma su važni i pri izboru materijala za ojačanje. Azbestna vlakna koja su se široko koristila u prošlosti se smanjuju ili ukidaju zbog ekoloških problema. Ostala zamjenska vlakna kao što su čelična vlakna, staklena vlakna, karbonska vlakna, aramong vlakna, sepiolitna vlakna koriste se sama ili pomiješana, pri odabiru da se uzmu u obzir performanse, cijena i druga pitanja, kroz kombinaciju različitih formulacija kako bi se postigle potrebne performanse.
