Kako odabrati matrično vezivo za frikcione materijale na bazi smole?

Kako odabrati matrično vezivo za frikcione materijale na bazi smole?
U raznim frikcionim materijalima, mogu se razlikovati po kategoriji na bazi metala, keramike, smole, ugljika/ugljika, ovi materijali za trenje u vlakovima, zrakoplovima, automobilima, bušaćim platformama, strojevima i drugim poljima opsežnog upotrebe, frikcioni materijali na bazi smole se široko koriste u klasi frikcionih kompozita, koji se uglavnom koriste kao kočioni materijal i ploča kvačila na raznim vozilima ili mašinama za rad kočenja ili kvačila.
Frikcioni materijali sa dobrim performansama trebali bi istovremeno zadovoljiti sljedeće zahtjeve, uglavnom:
1, u određenom rasponu kako bi se ispunili zahtjevi faktora trenja;
2, niska stopa habanja;
3, dobra otpornost na termičku degradaciju i termičku obnovu;
4, odgovarajuća tvrdoća;
5, niža buka.
Naravno, za odabir kočionog materijala može istovremeno zadovoljiti gore navedena svojstva, pored odabira odgovarajućih materijala za ojačanje, punila i modifikatora performansi trenja i optimizirati formulu, izbor smole je posebno važan. U industriji frikcionih materijala, decenije dosledne upotrebe niske toplotne otpornosti običnih fenolnih smola kao što je 2123 #, sa brzim razvojem automobilske industrije, brzina rada vozila se povećava, otpornost na toplotu kočionog materijala postavlja veće zahteve za poboljšanje frikcioni materijal sa toplinskom otpornošću smole postao je fokus istraživanja.
Poslednjih godina pojavile su se mnoge modifikovane fenolne smole, kao što su fenolna smola modifikovana uljem indijskog oraščića, fenolna smola modifikovana melaminom, fenolna smola modifikovana borom (FB) itd. Uspešan razvoj ovih modifikovanih fenolnih smola ispunjava uslove za upotrebu mnogih kočioni materijali visokih performansi.
U trenutnoj industrijskoj proizvodnji raznih sorti fenolnih smola, od strane domaćih i stranih stručnjaka, ispitivanje i upotreba FB borom modificirane fenolne smole smatra se najboljom otpornošću na toplinu. Ispitivanje otpornosti smole na toplinu ima različite metode, odabrali smo metodu gubitka topline (TG), iz TG krivulje, temperatura raspadanja FB smole može doseći 500 stepeni ili više, opća fenolna smola više od 300 stepen koji je veliki broj raspadanja, u frikcionom materijalu, smola pored zahteva temperature raspadanja treba da ima i visoku stopu zadržavanja težine (stopa rezidualnog ugljenika), FB smola u 900 stepeni zadržavanja težine stopa od 60%. FB smola ima stopu zadržavanja težine od 60% na 900 stepeni.
Osim odlične otpornosti na toplinu, FB visokotemperaturne smole također imaju odlične procesne performanse, ne moraju dodavati sredstvo za očvršćavanje heksametilentetramin, ali imaju i razne gume, kao što su prozirna, stiren-butadienska guma, EPDM gumene karakteristike reakcije . Prema mišljenju stručnjaka nacionalne mreže za smole (www.360gsz.com), frikcioni materijali visokih performansi, pored odabira odličnih performansi smole, u izboru armaturnih materijala veoma su značajna i u prošlosti široko korišćena azbestna vlakna. zbog ekoloških problema u smanjenju upotrebe ili ukidanju, druga zamjenska vlakna, kao što su čelična vlakna, staklena vlakna, vlakna drvenog uglja, aramidna vlakna, vlakna od morske pjene, itd., bila su pojedinačno ili u mješavini, pri izboru treba uzeti u obzir računaju performanse, cijenu i tako dalje. Prilikom odabira važno je uzeti u obzir performanse, cijenu i druga pitanja, kroz različite kombinacije formulacija kako bi se postigle željene performanse.