Funkcija kočionih pločica na bazi papira i kočionih pločica na bazi gume je ista, kako za kočenje opreme tako i za pretvaranje kinetičke energije, ali su napravljene od različitih materijala, a učinak upotrebe je različit. Sada pogledajmo frikcione pločice na bazi papira. Proces proizvodnje i prednosti i nedostatke.
Zašto se nazivaju kočione pločice na papiru? Proces proizvodnje materijala na bazi papira je isti kao i proizvodnja papira, koja se mora tući i praviti papir, pa ovaj materijal nazivamo materijalom na bazi papira, što je najkomplikovaniji proizvodni proces od svih frikcionih materijala. U proizvodnji frikcionih materijala na bazi papira potrebno je dodati i pomoćne materijale, kao što su crveno željezo, biljna vlakna, grafitni prah, termoreaktivna smola, itd., da bismo nakon određivanja gotovih proizvoda napravili gotove proizvode, a zatim ih rezali prema zahtjevima specifikacije kočionih pločica, i koristite specijalno ljepilo za kombiniranje materijala na bazi papira i ploča jezgra je pričvršćena, i konačno se formiraju kočione pločice na bazi papira koje vidimo.
Koeficijent trenja papirnih kočionih pločica je vrlo stabilan, termičko slabljenje kočionih pločica je vrlo malo, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i otpornost na trenje, a proces izrade kočionih pločica na papiru nije otkriven javnosti, pa će prodajna cijena papirnih kočionih pločica porasti. Skuplji je od gumenih, ali su performanse na bazi papira bolji od onih na bazi gume. Kada nema kontrole budžeta, ipak preporučujemo kupovinu kočionih pločica na papiru.
