Istraživanje metalnih materijala otpornih na habanje (I)
Metalni materijali otporni na habanje imaju i plastične materijale i krhke tvrde materijale, koji se široko koriste na sljedeći način.
(1) Austenitni manganski čelik otporan na habanje Austenitni manganski čelik je poznat po svojoj visokoj žilavosti i lakom kaljenju. Austenitnim manganskim čelikom koji se proizvodi i primjenjuje iznutra i izvana još uvijek dominira serija Mnl3, a njegov hemijski sastav je: =1.0 posto ~ 1,4 posto, =11 posto ~ 14 posto. Nakon 1000 ~ 1050 posto vodenog tretmana kaljenja, može se dobiti jedna austenitna struktura. Do sada se austenitni manganski čelik i dalje uglavnom koristi pod velikim udarnim opterećenjem abrazivnim uslovima habanja (kao što su valjani zid maltera i slomljeni zid konusne drobilice, ploča za oblaganje rotacione drobilice, ploča za oblaganje velike i srednje drobilice, glava čekića za drobilicu , i ploča za oblaganje velikog i srednjeg mlina za mokre rudnike). Japan i druge zemlje preferiraju čelik Mnl3Cr2 otporan na habanje s većom čvrstoćom i otpornošću na habanje. Tokom 1950-ih i 1960-ih, visokomanganski čelik se gotovo koristio kao univerzalni materijal otporan na habanje, ali je u proizvodnoj praksi utvrđeno da je samo pod velikim udarom, visokim naprezanjima i tvrdom abrazivom čelik s visokim sadržajem mangana otporan na habanje. , a njegova granica popuštanja je bila niska i laka za deformaciju.
Tehnički napredak austenitnog manganskog čelika se uglavnom manifestuje u strogoj kontroli sadržaja Si i P koji utiču na performanse u proizvodnom procesu, posebno na ograničenje sadržaja P; Osim toga, kako bi se smanjilo uključivanje troske, stupasti kristal i grubost zrna, V, NI, RE i drugi elementi u tragovima često se dodaju čeliku s visokim sadržajem mangana. Mnl7(Mnl8) i Mn25, poznati kao čelik ultra-visokog mangana, pogoduju rješavanju problema da se karbidi lako pojavljuju u unutrašnjosti manganskog čelika debelog i velikog presjeka nakon tretmana tečnom žilavošću i smanjenja žilavosti. Oni također doprinose rješavanju problema da manganski čelik može biti krt kada se koristi na niskim temperaturama. Međutim, otpornost na habanje i performanse cijene ultravisokog manganskog čelika u uvjetima abrazivnog habanja pod velikim udarnim opterećenjima, odabir Mn, C i Mn/C povezan je s nedostatkom /6, posebno niskim vijekom trajanja pod niskim naprezanjem i trošenjem ostala ključna pitanja potrebno je dalje proučavati, a praksa verifikovati široku primjenu u različitim uslovima rada.
(2) Razvoj hrom belog livenog gvožđa otpornog na habanje u inostranstvu podeljen je u tri faze: obično belo liveno gvožđe, nikal tvrdo liveno gvožđe i visoko hrom belo liveno gvožđe. Krom bijelo lijevano željezo je još uvijek glavna struja lijevanog željeza otpornog na habanje u zemlji i inostranstvu. Crl5, Cr20, Cr26 serije livenog gvožđa otpornog na habanje visokog hroma se masovno proizvode i primenjuju u Americi, Japanu i našoj zemlji. U našoj zemlji se proučavaju otporno na habanje liveno gvožđe od srednjeg hromiranog silicijuma i otporno na habanje od niskog hroma pogodno za livenje na bazi visokohromiranog livenog gvožđa, koje se masovno proizvodi i koristi u industriji.
Mikrostruktura visokohromiranog livenog gvožđa nakon skrućivanja je (Fe, Cr) karbid C-tipa i faza. Kada je matrica potpuno martenzitna, otpornost na habanje ove legure je najbolja. Ako u matrici postoji rezidualni austenit, obično je potrebna toplinska obrada. Stabilnost karbida u belom livenom gvožđu sa niskim sadržajem hroma je bolja od one u običnom belom El livenom gvožđu. U proučavanju hrom belog livenog gvožđa često se smatra da što je tvrđe to je otpornije na habanje. U stvari, slijepa potraga za tvrdoćom ne može nužno postići idealan učinak, ali će uvelike povećati troškove, što će rezultirati gubitkom. Testovi su pokazali da je visoko hromno liveno gvožđe blizu 90. Kada se ugaono erozijsko trošenje, njegova otpornost na habanje je lošija od otpornosti na 20 čelika.
