Proces proizvodnje materijala za potiskivanje
Kada kompanija primi narudžbu, prvo će potvrditi materijal proizvoda i potvrditi omjer frikcionog materijala prema zahtjevima proizvoda. Ovo je prvi i ključni korak za nas da napravimo frikcione ploče. Nakon potvrde omjera frikcionih materijala, otišli smo u radionicu za početak proizvodnje.
1. Pregled frikcionih materijala, prije proizvodnje frikcionih ploča, jednom ćemo složiti frikcione materijale, a drugi put provjeriti frikcione materijale i potvrditi da li ima nečistoća. Nečistoće će ozbiljno uticati na formiranje tarne ploče, a lako se lomi.
2. Doziranje, doziranje se vrši prema tehničkom radnom nalogu proizvoda. Općenito, postoje dvije metode za doziranje. Dvije metode su ručno doziranje i automatsko doziranje kompjuterskog automatskog sistema za doziranje. Naravno, ovo drugo je tačnije.
3. Miješanje, miješanje frikcionih materijala može se podijeliti na mokro miješanje i polusuvo miješanje. Uobičajeno korišćene mešalice uključuju vijčani tip sa tri osovine, tip sa dvostrukom osovinom i tip grabulja, među kojima se najčešće koristi tip grabulja.
4. Vruće prešanje, dodavanje frikcionog materijala u abrazivni alat proizvoda i utiskivanje materijala direktno u proizvod vrućim presovanjem. Ovaj korak potiskivanja je zapravo veoma važan. Moramo kontrolirati temperaturu, vrijeme, pritisak, itd. Ako postoji greška u podacima, tarna ploča će biti uklonjena.
5. Toplinska obrada, kako bi se uštedjelo vrijeme vrućeg presovanja i poboljšala radna efikasnost mašine za vruće presovanje, hemijski efekat smole i drugih organskih komponenti u frikcionom materijalu nakon vrućeg presovanja nije u potpunosti dovoljan. Stoga je potrebno dodatno dovršiti proces toplinske obrade na određenoj temperaturi. Uobičajena oprema je kutija za termičku obradu, programabilna kontrola stabilnosti.
6. Tretman izgleda, neophodna završna obrada za izgled proizvoda, kao što je brušenje, skošenje, farbanje, pribor, štampa zaštitnog znaka, pakovanje itd.
