Istraživanje metalnih materijala otpornih na habanje (2)
(3) Nodularno gvožđe iz serije Aube nodularno gvožđe otporno na habanje bainit-martenzitno nodularno gvožđe se termički obrađuje austemperacijom ili dodavanjem legiranih elemenata kako bi se matrica transformisala u bejnit-feritnu matricu sa rezidualnim austenitom Struktura karoserije ima prednosti visoke čvrstoća, dobra plastičnost i visoke performanse dinamičkog opterećenja kao što su zamor savijanja i zamor kontakta. Koristi se u zupčanicima, bregastim vratilima, automobilskim vučnim kukama i drugim nosivim dijelovima u zemlji i inostranstvu. Primena Aube nodularnog gvožđa u mojoj zemlji je još uvek ograničena na proizvode srednjeg i niskog kvaliteta i još uvek nije dostigla nivo industrijske proizvodnje. Uglavnom se koristi u proizvodnji konstrukcijskih dijelova kao što su klinovi i radilice za željezničke vagone, kao i u proizvodnji dijelova otpornih na habanje kao što su kugle za mljevenje i glave čekića. Neka istraživanja i primjene provedene su u proizvodnji bainitnih cijevi od nodularnog željeza, košuljica, zupčanika i valjaka.
(4) Kompozitni materijali otporni na habanje na bazi čelika Kompozitni materijali na bazi čelika otporni na habanje koriste čelik kao vezni metal i vatrostalni metalni karbid kao vezivni materijal za tvrdu fazu i industrijski su primijenjeni u nekim teškim uslovima habanja. Njegovu mikrostrukturu karakteriziraju fina tvrda zrna ravnomjerno raspoređena u čeličnoj matrici, koja ima tvrdoću i otpornost na habanje tvrdih spojeva, kao i čvrstoću i žilavost čelika, a nalazi se u sredini običnih tvrdih legura i čelika. Međutim, najčešće korišteni aditivi za veziva su rijetki metali kao što su nikl i hrom, te metode metalurgije praha, metode impregnacije, metode vrućeg prešanja, metode vrućeg izostatičkog prešanja, metode formiranja raspršivanjem, metode lijevanja miješanjem i miješanjem i metode praškastog topljenja u plazmi su obavezne. i druge metode obrade.
(5) Srednje i nisko legirani čelik otporan na habanje ima dobru strukturu otpornu na habanje, koja može pružiti visoku tvrdoću i dovoljnu žilavost. Rezultati istraživanja pokazuju da:①Martenzit letve ima manje jedinice loma i više kidanja tokom kvazi-cijepanja, što troši rad loma, čime se poboljšava žilavost.②Donji bainit koristi feritne letve različite orijentacije kao minimalnu jedinicu loma, a njegova žilavost je veća od žilavosti kaljenog martenzita iste tvrdoće.③Zadržani austenit postoji u martenzitu ili strukturi nižeg beinita, koji može opustiti naprezanje, spriječiti širenje pukotina, povećati apsorpciju energije kada se materijal lomi i poboljšati žilavost.④Fini i dispergovani karbidi su korisni za otpornost na habanje.
Kaljene mikrostrukture u srednje i nisko legiranim čelicima uključuju martenzit (letvica, lim), bainit, zadržani austenit i karbide, a mogu se dobiti navedene mikrostrukture. Sadržaj legiranih elemenata (maseni udio) ove vrste čelika je nizak, općenito niskolegirani čelik je 3 do 15 posto, srednje legirani čelik je 6 do 18 posto, a dodani legirani elementi su bogati domaćim resursima, koji su lako se popularizira i primjenjuje; Visoka tvrdoća, sveobuhvatne performanse dovoljne žilavosti, u slučaju tvrdoće > 50HRC, žilavost. Vrijednost može doseći 20-40J/cm, a odnos između tvrdoće i žilavosti može se kontrolisati u širokom rasponu. Može postići dobru otpornost na habanje u različitim uvjetima abrazivnog habanja, i ima široku perspektivu primjene i značaj promocije. .
